加氫流量計是專門用于氫氣加注場景，對氫氣流量進行實時測量、計量與數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶Ｓ脙x表設(shè)備。在氫能產(chǎn)業(yè)鏈中，它既是保障加氫站精準收費的“計量標尺”，也是監(jiān)控氫氣輸送安全、優(yōu)化加注效率的“數(shù)據(jù)中樞”。
 

　　測量單元：核心為流量傳感器，根據(jù)不同原理可分為容積式、差壓式、渦輪式、質(zhì)量式等類型，負責(zé)將氫氣的流動狀態(tài)轉(zhuǎn)化為可檢測的物理信號；
 

　　信號處理單元：通過放大器、濾波器等組件，將傳感器輸出的微弱信號進行處理、放大與校準，確保數(shù)據(jù)準確性；
 

　　顯示與傳輸單元：配備高清顯示屏實時顯示瞬時流量、累計流量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，同時支持RS485、4G/5G等通信協(xié)議，將數(shù)據(jù)上傳至加氫站控制系統(tǒng)或云端平臺，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)追溯。
 

　　氫氣具有密度低、易擴散、高壓縮性的特點，且在高壓加注場景下(通常為35MPa或70MPa)，流量波動大、工況復(fù)雜，這對加氫流量計的測量精度與穩(wěn)定性提出了要求。

 

　　目前主流加氫流量計主要采用以下兩種核心技術(shù)原理：
 

　　1.質(zhì)量流量計：直接測量，精準適配高壓場景
 

　　質(zhì)量流量計是當(dāng)前加氫站的主流選擇，其核心原理是基于“科里奧利效應(yīng)”——當(dāng)氫氣在振動的測量管內(nèi)流動時，會因科里奧利力產(chǎn)生與質(zhì)量流量成正比的相位差。傳感器檢測到相位差信號后，經(jīng)處理單元計算得出實時質(zhì)量流量，再通過累計功能得到總加注量。
 

　　這種原理的優(yōu)勢在于無需溫度、壓力補償，可直接測量氫氣質(zhì)量，避免了高壓下氣體密度變化對計量精度的影響。同時，測量管采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)，能適應(yīng)氫氣的化學(xué)特性，且響應(yīng)速度快(通常小于0.1秒)，可精準捕捉加注過程中流量的瞬時波動，確保在3-5分鐘的快速加注周期內(nèi)，計量誤差控制在±0.5%以內(nèi)，符合國際法制計量組織(OIML)對加氫計量的嚴苛標準。
 

　　2.容積式流量計：穩(wěn)定可靠，適用于中低壓場景
 

　　容積式流量計通過測量氫氣在單位時間內(nèi)推動計量腔內(nèi)轉(zhuǎn)子(如齒輪、活塞)轉(zhuǎn)動的次數(shù)來計算流量。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周，會排出固定體積的氫氣，通過計數(shù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動次數(shù)，結(jié)合腔體容積即可得出累計流量。
 

　　這類流量計結(jié)構(gòu)簡單、抗干擾能力強，在中低壓加氫場景(如氫能叉車、氫能備用電源加注)中應(yīng)用廣泛。但由于高壓下轉(zhuǎn)子密封難度增加，其在70MPa高壓乘用車加氫站的應(yīng)用相對較少，不過隨著密封技術(shù)的升級，部分容積式流量計已可適配35MPa商用車加氫場景，且維護成本低于質(zhì)量流量計。